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对比|新型环保水泥磨辊与传统水泥磨辊的独特优势
发布时间：2019-11-11 点击次数：3724
磨辊上的立式磨机辊套和磨盘上的盘衬是立磨的关键易损耐磨件，其质量好坏直接关系到整体生产产量、质量和运行成本。高铬辊套的消耗给玻纤行业增加了生产成本，引起了业内人士的高度关注。选择优良的高铬辊套、衬板可以减少磨粉机停机时间，提高工作效率。
堆焊磨辊采用42CrMo-A钢一次性锻造而成，棍面耐磨层是通过2+3+2堆焊方式堆焊，一般耐磨层厚度15-20mm,硬度HRC56-60，焊接工艺复杂，时间长，应多次堆焊，焊丝用量大，停机时间长，维护费用高。
水泥磨辊采用高铬铸铁磨材料，其具有防裂性好、耐磨性好、承载负荷能力强的特点，大大增加了辊套的使用寿命，减少了运行成本。并且HRM立磨辊套在设计上采用轮胎型，是为了避免辊套工作面的边缘磨损效应。苏州润达独特的辊套设计使其在运作过程中磨损低，维修量和更换量减少，使用寿命更长。
工艺方面：水泥磨辊采用“一型多铸”节省了造型材料和工时，提高了生产率，改善了劳动条件；堆焊磨辊工艺相对简化，焊接工艺复杂，时间长；
质量方面：水泥磨辊采用高铬铸铁耐磨材料，热处理采取淬火+回火工艺，洛氏硬度HRC高于65，使磨辊的耐磨性更好，韧性好，硬度高。堆焊磨辊通过2+3+2堆焊方式堆焊，硬度HRC56—60。焊接后遗留应力纹，易发生掉块现象；
使用寿命方面：由于金属冷型铸造的优势，使得水泥磨辊的使用寿命远高于堆焊磨辊，一般为堆焊磨辊使用寿命的1.5倍以上。
经济性方面：大规模水泥磨辊制造成本远比堆焊磨辊的成本要低。堆焊磨辊严重磨损后维修费用大，焊接工艺复杂，时间长，因多层堆焊，焊丝用量大，停机时间长，维护费用高。苏州润达水泥磨辊台时产量高，能提高生产产量，增加经济效益。废旧水泥磨辊可返厂回收，减少经济成本。
苏州润达是一家集研发、生产、销售为一体的水泥磨辊生产厂家。公司是是标准制定单位。材质按照GB/T33939-2017标准的 ZMC-BTMCr20执行。是巨石、黎明重工、泰山、世邦等等品牌磨煤机值得信赖的企业。无论是线上线下有24小时售前咨询热线，售中会有专业的技术人员陪同，并支持定制，可上门量身制定；售后有长期产品服务。更好的保障了客户的消费者权益。
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